ਥਰਮੋਫਾਰਮਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਕੀ ਹੈ?

ਥਰਮੋਫਾਰਮਿੰਗ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਸਧਾਰਨ ਤਕਨੀਕ ਹੈ। ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਦੇਖ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਬਹੁਤ ਸਧਾਰਨ ਹੈ. ਪਹਿਲਾ ਕਦਮ ਪੁਆਇੰਟ ਨੂੰ ਖੋਲ੍ਹਣਾ, ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਅਨਲੋਡ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਭੱਠੀ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰਨਾ ਹੈ। ਤਾਪਮਾਨ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਗਭਗ 950 ਡਿਗਰੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਗਰਮ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਸ 'ਤੇ ਮੋਹਰ ਲਗਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਕ ਵਾਰ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਠੰਢਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਇੱਕ ਹੋਰ ਮੋਲਡ ਦੁਆਰਾ ਆਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਤੋਂ ਵੱਖਰੀ ਹੈ।

ਉੱਲੀ ਦੇ ਅੰਦਰ ਇੱਕ ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਹੈ. ਇਹ ਭਾਰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਸ ਵਿਚ ਤਾਕਤ ਵਧੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਭਾਰ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਅਤੇ ਇਹ ਇਸ ਵਿੱਚ ਰੀਨਫੋਰਸਮੈਂਟ ਪਲੇਟਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਕੇਂਦਰੀ ਚੈਨਲ ਕਾਰ ਦਾ ਇੱਕ ਚੈਨਲ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਕੇਂਦਰੀ ਚੈਨਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਲਈ ਥਰਮੋਫਾਰਮਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ, ਅਤੇ ਕੁਝ ਹਿੱਸਿਆਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਰੀਨਫੋਰਸਮੈਂਟ ਪਲੇਟਾਂ ਨੂੰ ਛੱਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਢਾਲ ਰਹੇ ਹਾਂ, ਸਾਨੂੰ ਉੱਲੀ ਦੇ ਇੱਕ ਸੈੱਟ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਇਸਦੀ ਮੋਲਡਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਬਹੁਤ ਉੱਚੀ ਹੈ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਸ ਦੀ ਟੱਕਰ ਸਮਰੱਥਾ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਹੈ।

ਥਰਮੋਫਾਰਮਿੰਗ ਇੱਕ ਸਧਾਰਨ ਅਤੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਹੈ। ਕੋਲਡ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਮਲਟੀਪਲ ਫਾਰਮਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਇੱਕ-ਵਾਰ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਸਧਾਰਨ ਹੈ:ਬਲੈਂਕਿੰਗ → ਹੀਟਿੰਗ → ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਬਣਾਉਣਾ → ਕੂਲਿੰਗ → ਮੋਲਡ ਓਪਨਿੰਗ. ਥਰਮੋਫਾਰਮਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਕੁੰਜੀ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਮੋਲਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਹੈ। ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ BTR165 ਅਤੇ Usibor1500 ਹਨ। ਦੋਵਾਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਬਹੁਤ ਛੋਟਾ ਹੈ। Usibor1500 ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਨਾਲ ਕੋਟ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ BTR165 ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਸ਼ੂਟ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।

ਕੁਝ ਹੋਰ ਸਟੀਲ ਮਿੱਲਾਂ ਗਰਮ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦਾ ਸਟੀਲ ਵੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਪਰ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਸੀਮਾ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਵੱਡੀ ਹੈ, ਜੋ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਇੱਕ ਫਾਇਦਾ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਬਣਾਉਣ ਦਾ ਸਮਾਂ ਬਹੁਤ ਛੋਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਸਿਰਫ 25 ~ 35 ਸਕਿੰਟ ਦੇ ਅੰਦਰ ਪੂਰਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਥਰਮੋਫਾਰਮਿੰਗ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ ਦੁਆਰਾ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਸੁਧਾਰਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਤਣਾਅ ਵਾਲੀ ਤਾਕਤ 1600MPa ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਅਤਿ-ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੀ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਗਰਮ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਨਾਲ ਮਿਲ ਕੇ ਸਰੀਰ ਦੇ ਅੰਗਾਂ 'ਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਵਾਲੀਆਂ ਪਲੇਟਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਵਾਹਨ ਦੇ ਸਰੀਰ ਦਾ ਭਾਰ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਠੰਡੇ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਗਰਮ ਸਰੂਪ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਫਾਰਮੇਬਿਲਟੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ ਕੋਲਡ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਤਾਕਤ ਜਿੰਨੀ ਉੱਚੀ ਹੋਵੇਗੀ, ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਓਨੀ ਹੀ ਮਾੜੀ ਹੋਵੇਗੀ, ਅਤੇ ਸਪਰਿੰਗਬੈਕ ਜਿੰਨਾ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੋਵੇਗਾ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਕਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਥਰਮੋਫਾਰਮਡ ਸਾਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਗਰਮ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਇੱਕ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਮੋਹਰ ਲਗਾਈ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਬਣਾਈ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਹਾਲਾਂਕਿ ਇੱਕੋ ਆਕਾਰ ਦੇ ਠੰਡੇ-ਬਣਦੇ ਸਿੰਗਲ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ, ਗਰਮ-ਗਠਿਤ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਕੀਮਤ ਵਧੇਰੇ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਗਰਮ-ਗਠਿਤ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​​​ਕਰਨ ਦੀ ਕੋਈ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਘੱਟ ਉੱਲੀ ਅਤੇ ਘੱਟ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਉਸੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੇ ਅਧਾਰ ਦੇ ਤਹਿਤ, ਸਾਰੀ ਅਸੈਂਬਲੀ ਲਾਗਤ ਅਤੇ ਬਚੀ ਹੋਈ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਲਾਗਤ, ਥਰਮੋਫਾਰਮਡ ਹਿੱਸੇ ਵਧੇਰੇ ਕਿਫਾਇਤੀ ਹਨ.

ਥਰਮੋਫਾਰਮਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਆਟੋਮੋਬਾਈਲ ਬਾਡੀਜ਼ ਵਿੱਚ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਵਿਰੋਧੀ ਟੱਕਰ ਪੈਨਲਾਂ, ਅਗਲੇ ਅਤੇ ਪਿਛਲੇ ਬੰਪਰ, A/B ਪਿੱਲਰ, ਕੇਂਦਰੀ ਚੈਨਲਾਂ, ਉੱਪਰਲੇ ਅਤੇ ਹੇਠਲੇ ਫਾਇਰ ਪੈਨਲਾਂ, ਆਦਿ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

GTMSMART ਮਸ਼ੀਨਰੀਕੰ., ਲਿਮਟਿਡ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਤਕਨੀਕੀ ਉੱਦਮ ਹੈ ਜੋ ਖੋਜ ਅਤੇ ਵਿਕਾਸ, ਉਤਪਾਦਨ, ਵਿਕਰੀ ਅਤੇ ਸੇਵਾ ਨੂੰ ਜੋੜਦਾ ਹੈ। ਸਾਡੇ ਮੁੱਖ ਉਤਪਾਦ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨਥਰਮੋਫਾਰਮਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ, ਕੱਪ ਥਰਮੋਫਾਰਮਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ, ਵੈਕਿਊਮ ਥਰਮੋਫਾਰਮਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ।
ਅਸੀਂ ISO9001 ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਲਾਗੂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਅਤੇ ਪੂਰੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰਦੇ ਹਾਂ. ਸਾਰੇ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਨੂੰ ਕੰਮ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਸਿਖਲਾਈ ਲੈਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਹਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਅਸੈਂਬਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਸਖਤ ਵਿਗਿਆਨਕ ਤਕਨੀਕੀ ਮਾਪਦੰਡ ਹਨ. ਇੱਕ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਨਿਰਮਾਣ ਟੀਮ ਅਤੇ ਇੱਕ ਸੰਪੂਰਨ ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਅਸੈਂਬਲੀ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।